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混料機的保養及維護
作者：義利小編 來(lái)源：http://www.commonrailtest.com
之前我們已經(jīng)簡(jiǎn)單介紹過(guò)混料機的維護與保養，今天我們將對其進(jìn)行詳細的介紹。
1、運行前的檢查
1）檢查混料箱內是否有異物，特別是鐵器、塊狀硬物等；
2）檢查混料機軸承注潤滑油情況；
3）檢查減速機、電機及控制系統均完善，并處于良好使用狀態(tài)；
4）手工盤(pán)動(dòng)電機，使混料機轉動(dòng)幾周，檢查是否有攪拌頭和筒體相接觸；
5）檢查所有地腳螺栓均已擰緊；
6）檢查各部位緊封；
7）崗位人員是否已到位；設備周邊是否有人或其他不利于開(kāi)機的物體。
2、加料、停機程序
1）首先啟動(dòng)混料機上道工序設備；
2）其次啟動(dòng)混料機；
3）再啟動(dòng)混料機上道工程設備；
4）所有設備啟動(dòng)后開(kāi)始下料；
5）停機時(shí)：先停止下料，待所有物料已輸送完畢后，特別是混料機內的6）物料一定要清空，按混料機上道工序設備-混料機-混料機下道工序設備順序停機。
3、試運行
1）混料機空運轉4小時(shí)；
2）加入三分之一料量，試運行8小時(shí)；
3）加入三分之二料量，試運行16小時(shí)；
4）全載試運行24小時(shí)；
5）檢查混料機運行是否平穩，承軸溫度不超過(guò)65℃，注意各潤滑點(diǎn)供油情況，注意電機負荷，檢查減速機是否有異常聲音；
檢查各部連接螺栓、地腳螺栓是否松動(dòng)。
4、運行中維護及保養
1）每小時(shí)檢查軸承溫度，不超過(guò)70℃；
2）每小時(shí)檢查減速機溫度；
3）每小時(shí)檢查電機溫度，不超過(guò)70℃；
4）每小時(shí)檢查混料機有無(wú)異常聲音，有異常聲音立即報告，并按操作順序關(guān)機；
5）每班應檢查潤滑油量；
6）混料機可長(cháng)期、連續運行，即使磨損量很小，沒(méi)運行半年，應檢查攪拌頭、攪拌桿、葉片磨損情況，以便決定是否更換；
7）混料機沒(méi)運行一年，應對密封油氈進(jìn)行檢查，并更換；
8）定期檢查各部螺栓、地腳螺栓；檢查電動(dòng)機流值變化，如有異常便停機檢查。
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