機械設備的軸承屬易損部件，其運轉狀態(tài)是否良好直接影響整臺設備的性能。水泥機械設備中，由滾動(dòng)軸承的早期故障導致設備故障的事例很多。因此，找出故障根源，采取補救措施，消除故障，是提高系統運轉率的關(guān)鍵之一。

 

混料機軸承的損壞分析及補救辦法

 

1、過(guò)載。補救辦法是減少軸承的負荷或提高軸承的承載能力。

 

2、過(guò)熱。解決辦法是充分散熱，追加冷卻。 

 

3、低負荷振蝕。補救辦法是使軸承隔振或在軸承的潤滑脂中加入抗磨添加劑等。

 

4、安裝問(wèn)題。主要注意以下幾方面：

 

1）注意安裝施力。

    

2）注意角接觸軸承的安裝方向。

 

3）注意對中。

 

5、正常的疲勞失效。補救辦法是重新選用更高級的軸承，或是提高一級軸承規格，來(lái)提高軸承的承載能力。

 

6、潤滑不當。所有滾動(dòng)軸承都需要用優(yōu)質(zhì)潤滑劑進(jìn)行不間斷的潤滑，以保持其設計性能。軸承內依靠滾動(dòng)體和座圈上形成的一層油膜來(lái)防止金屬與金屬之間的直接接觸。如果潤滑良好，就能減少磨擦，使其不致磨損。

 

7、腐蝕。補救辦法是使液體從軸承中排出或增加軸承的整體及外部密封。

 

以上混料機軸承的損壞分析及補救辦法適用于所有軸承設備。